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钢结构平台铺板的构造要求

1、有条件时，钢结构平台铺板应尽可能在工厂与梁捍连为整体后运输安装。需现场安装的平台板应预先裁切拼焊为符合梁格的若干分块部件后再进行安装。

2、钢结构平台中要求局部设置的活动平台板的，应按机械卸装或人工卸装等条件合理分块，并沿周边设置镶边加劲助及提环；由人工卸装时，由板自重产生于每提环的提取力不宜大于0.25kn平台板开孔处均应进行构造加强。

3、钢结构平台铺板下一般均需按一定间距设里加劲肋，其作用为:

1)保证铺板有一定的刚度，其间跳一般为板厚的100-150倍；

2)作为洞口的镶边板件；

3)作为较小集中荷载(如钢架楼梯，支架等)作用处的加强措施；

4}必要时作为铺板的边界支承小梁，起承载作用。

钢结构平台的加工工艺

1、钢结构平台制作首***行放样、下料和切割，在放样和下料时应根据工艺要求，预留制作和安装时的焊缝收缩余量及切割、刨边和铣平等加工余量。气割前应将钢材切割区域表面的铁锈、污物等清除干净，气割后应清除熔渣和飞溅物。

2、钢结构平台矫正后的钢材表面，不应有明显的凹面或损伤，划痕深度不得大于0.5mm。气割或机械剪切的零件，需要进行边缘加工时，其刨削量不应小于2.0mm。

钢结构平台的构成

钢结构平台通常由梁、柱、柱间支撑以及梯子和栏杆等辅助结构组成。3、钢结构平台的搁置点与上部拉结点必须位于建筑物上，并不得设置在脚手架等施工设施上，支撑系统不得与脚手架连接。根据使用要求可分为室内和室外平台；承受动力荷载和承受静力荷载的平台；生产辅助用的通行、检修平台和中、重型设备操作平台等。轻型钢结构的检修平台一般只承受静力荷载，且承受的荷载一般也较小，根据承受荷载的不同，可将其分为两类：通行平台和操作平台。

钢材是一种不会焚烧的修建资料，它具有抗震、抗弯等特性。在实践使用中，钢材既能够相对增加修建物的荷载才能，

箱形柱隔板应选用熔咀电渣焊等技能。现场装置施工中，应选用半主动焊技能和气体维护焊药芯焊丝及自维护药芯焊丝技能满足工艺生产操作的要求，保证通行和操作的净空。一般通行净高度不应小于1.8M，平台四周一般均应设置防护栏杆，栏杆高度一般为1M。